Kernausrüstung, die für die Herstellung von erforderlich sindTitanstangen:
A. Schmelze und Sintergeräte für Titanstangen
Vakuumwiderstandsofen : einschließlich Kohlenstoffrohrofen und Molybdän-Drahtofen, zum Sintern und Bildung von Titanpulver verwendet, und die Arbeitstemperatur kann 1500-1600 Grad erreichen.
Vakuumeinheit : Ausgestattet mit einem mechanischen Pumpenpumpenpumpensystem, um sicherzustellen, dass der Vakuumgrad während des Sinterprozesses über 0,13 Pa liegt.
Sintering Hilfsmaterialien : Molybdän -Träger und Al₂o₃, Tio₂ -Füllstoffe werden verwendet, um die Adhäsion des Sinterkörpers zu verhindern und die Gleichmäßigkeit zu verbessern.
B. Verarbeitungsausrüstung bilden
Heißschmiedmaschine : Verbesserung der Kompaktheit und der mechanischen Eigenschaften von Titanstäben durch hochtemperaturplastische Deformation .
Hot Rolling Mill : Wird zur Ausdehnung von Titanstäben verwendet, die die Oberflächenqualität und die dimensionale Genauigkeit verbessert.
C. Ausrüstung für Veredelungs- und Oberflächenbehandlungsgeräte
Drehmaschinen : Verbessert das Oberflächenfinish von Titanstangen durch Schneiden und Schleifprozesse .
Thermische Ausrüstungsgeräte : Es umfasst eine 9-Roll-Richtmaschine, eine Schweißmaschinenleistung und ein Infrarot-Thermometer und wird als Reaktion auf den niedrigen elastischen Modul von Titanmaterialien für Hochtemperaturen verwendet.
D. Unterstützende Produktionslinien
Die großflächige Produktion erfordert die Konfiguration der vollständigen Balken- und Drahtproduktionsleitungen, Blech-, Streifen- und Folienproduktionslinien und tiefe Verarbeitungsgeräte, um die verschiedenen Produktanforderungen gerecht zu werden.
Schlüsselausrüstungsfunktionen und Auswahlbeschreibung
1. Der Vakuumwiderstandsofen muss sich an die hohen Aktivitätseigenschaften von Titan anpassen, Oxidation vermeiden und die Stabilität der Sintertemperatur sicherstellen .
2. Das heiße Schmieden/Roll-Gerät muss hochtemperaturbearbeitete Fähigkeiten haben, um die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Titanlegierungen zu optimieren.
3. Die Ausrüstungsgeräte müssen mit der lokalen Heizungstechnologie kombiniert werden, um die Frühlingsrate von Titanstäben zu verringern und die Ausrüstungseffizienz zu verbessern.
4. Drehmaschinen werden häufig zur Präzisions -Titan -Stabverarbeitung verwendet, und die Oberflächenrauheit kann unter Ra0.8 gesteuert werden.
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