Anwendungen von CNC--bearbeiteten Teilen - Nachrichten

Titanlegierungenhaben eine Dichte von nur 4,51 g/cm³-weniger als 60 % der von Stahl-doch ihre Zugfestigkeit übertrifft die von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl und einigen Arten von rostfreiem Stahl bei weitem. Bei gleicher Festigkeit sind CNC-bearbeitete Teile aus Titanlegierung leichter, was zu erheblichen Gewichtseinsparungen in der Luft- und Raumfahrt, bei Drohnen, Rennwagen, medizinischen Geräten und Outdoor-Ausrüstung führt.

Dank ihrer hohen Präzision, hohen Automatisierung und Fähigkeit, komplexe Strukturen zu handhaben, sind CNC--bearbeitete Teile fest in Kernbereiche der modernen Industrie integriert. Ihre typischen Anwendungsgebiete und repräsentativen Teile sind wie folgt:

I. Luft- und Raumfahrt

Turbinenschaufeln: 5-Simultanbearbeitung komplexer Oberflächen zur Einhaltung aerodynamischer Profiltoleranzen im Mikrometerbereich;

Raketengehäuse/Triebwerksdüsen: Hergestellt aus Titanlegierungen, um ein leichtes Design mit der für extreme Umgebungen erforderlichen Festigkeit in Einklang zu bringen;

Lagergehäuse für Raumfahrzeuge: Entwickelt mit extrem-hoher Dimensionsstabilität, um extremen Weltraumumgebungen standzuhalten.

II. Automobilbau

Batteriekühlplatten für neue Energiefahrzeuge: Präzises Fräsen von Mehrkammer-Strömungskanälen zur Gewährleistung der Effizienz des Wärmemanagements;

Getriebezahnräder/Kurbelwellen: Hartdrehprozesse erreichen IT7-Präzision und eine geringe Oberflächenrauheit (Ra 0,8);

Bremssättel/Kupplungsgehäuse: Gleichmäßige Strukturfräsungen sorgen für Bremssicherheit.

III. Elektronik und Halbleiter

Halbleiter-Keramiksubstrate: Bohren von 0,1 mm großen Ultra--Mikrolöchern, um die Miniaturisierung der Chipverpackung voranzutreiben;

Kühlkörper für Mobiltelefone: Hochgeschwindigkeitsfräsen dünnwandiger Komponenten aus Aluminiumlegierung mit einer Dicke von höchstens 0,5 mm;

Hochgeschwindigkeitsanschlüsse: Präzises Drehen vergoldeter Kontakte, um die Signalstabilität bei hoher Frequenz zu gewährleisten.

IV. Industrieausrüstung

Präzisionsventile/Lager: Korrosionsbeständige Bearbeitung aus rostfreiem Stahl mit einer Rauheit der Dichtfläche von weniger als oder gleich Ra 1,6;

Robotergelenkkomponenten: Kombiniertes Drehen und Fräsen integrierter Teile mit mehreren-Funktionen, mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,02 mm;

Benutzerdefinierte Rahmen/Führungsschienen: Segmentierte Bearbeitung und hochpräzise Montage großer Strukturkomponenten.

Richtungen für die technologische Expansion

Materialinnovation: Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Kohlefaserverbundwerkstoffen (für leichte Luft- und Raumfahrtanwendungen);

Extreme der Miniaturisierung: Fortschritte bei der Bearbeitung nanoskaliger, minimalinvasiver medizinischer Geräte;

Intelligente Fertigung: Roboter-CNC-Zusammenarbeit zur Erzielung unbemannter 24-Stunden-Produktionslinien (im Automobilsektor).

Qualitätsmerkmale von Werkstücken nach der CNC-Bearbeitung

1. Kontrollierbarkeit der Maßgenauigkeit

Mit geeigneten Vorrichtungen, Bearbeitung bei niedriger{0}}Hochgeschwindigkeit- und Hartmetall-/Diamant-Schneidwerkzeugen können beim CNC-Fräsen, Drehen, Bohren und Bohren die folgenden Toleranzen konstant erreicht werden: ±0,02 bis ±0,05 mm für Standardteile; Für Präzisionsbauteile und Dichtungsnuten aus Titan können hohe Präzisionstoleranzen von ±0,005 mm erreicht werden.

Titan weist eine minimale thermische Verformung auf und Dimensionsänderungen aufgrund der Alterung sind vernachlässigbar, wenn es nach der Bearbeitung bei Raumtemperatur belassen wird. Dies gewährleistet eine hervorragende Maßhaltigkeit der fertigen Teile und eignet sich daher für die Massenproduktion von Exportaufträgen.

2. Eigenschaften der Oberflächenbeschaffenheit

1) Standardfräsen: gleichmäßige Textur, Oberflächenrauheit Ra 1,6–Ra 6,3; Nach Präzisionsfräsen, Polieren, Sandstrahlen und Eloxieren können verschiedene Oberflächen -einschließlich Spiegel, Matt und Satin- erzielt werden.

2) Titanlegierungen können anodisch gefärbt werden (blau, gold, grau, schwarz und in anderen Farben); Der Oxidfilm verbessert gleichzeitig die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, bietet einen hohen ästhetischen Wert und dient als übliche Oberflächenbehandlung für Exportprodukte.

3) Es gibt keine Probleme mit bearbeitungsbedingtem -Rost; Es ist unwahrscheinlich, dass blanke Teile während der Lagerung rosten, und aufwändige Rostschutzverpackungen sind für die Lagerung und den Seetransport nicht erforderlich (was sie im Vergleich zu Kohlenstoffstahl problemloser macht).

3. Vorteile bei der Strukturumformung von Werkstücken

Mit der fünf{0}Achsen-CNC-Bearbeitung können komplexe gekrümmte Oberflächen, unregelmäßige Hohlräume, Strömungskanäle und unregelmäßig geformte Titanteile mit mehreren Löchern bearbeitet werden. Titan verfügt über eine angemessene Plastizität und ermöglicht eine integrierte Bearbeitung, die Fräsen, Drehen, Bohren, Gewindeschneiden und Schlitzen kombiniert. Die strukturelle Festigkeit integral geformter Teile ist der von Schweißbaugruppen weit überlegen; Da das Schweißen von Titan zu Versprödung führt, wird bei High-End-Produkten die integrierte CNC-Bearbeitung priorisiert.

OEM Precision Titanium Alloy Flow Guide Base High Quality Titanium Alloy Bicycle Chainring