In den letzten Jahren,Titanplattenwurden in der Stromindustrie immer häufiger eingesetzt. In Kombination mit der hervorragenden spezifischen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und einer guten Ermüdungsleistung von Titanlegierungsplatten haben Titanplatten von professionellen Ingenieuren und Herstellern in Anwendungsszenarien wie Dampfturbinenblättern und Generatorstützringen große Aufmerksamkeit erhalten.
Aufgrund seiner hohen spezifischen Festigkeit, der hervorragenden Ermüdungsleistung und der Korrosionsbeständigkeit sind Titanlegierplatten auch für Dampfturbinenklingen geeignet, hauptsächlich in den letzten Phasen des niedrigen Druckabschnitts -. Dampfturbinenblätter werden typischerweise aus martensitischem Chrom -Edelstahl hergestellt. Stahl hat ein hohes spezifisches Gewicht, und in hohen - Geschwindigkeitsdampfturbinen müssen Stahlklingen den enormen Zentrifugalkräften standhalten.
Darüber hinaus enthält Wasserdampf häufig Chlorid - Phasensulfide, was durch Gründe wie Kondensatorleckage verursacht wird. Diese Medien verursachen Korrosion auf der Klingenoberfläche, und zwischen der Klingenwurzel und der Klingenspitze oder der Verstärkung bildet sich die Spaltkorrosion. Der korrodierte Bereich wird zur Quelle von Rissen. Die Ermüdungsleistung von CRL3 -Stahl ist ebenfalls nicht ideal. In einer korrosiven Umgebung mit gesättigter Natriumchloridlösung, insbesondere wenn der pH -Wert niedrig ist und der Sauerstoff gelöst ist, wird die Ermüdungsfestigkeit von CRL3 -Stahl stark reduziert. Die Situation wird erheblich verbessert, wenn Titanblätter verwendet werden, um Stahlklingen in der ursprünglichen geometrischen Form direkt zu ersetzen. Titanblätter sind leicht und können die Zentrifugalkraft auf die Klingenwurzel um 40% bei gleicher Geschwindigkeit reduzieren. Darüber hinaus sind Titanblätter viel resistenter gegen Korrosion als Stahl in Salzdampf, und die Ermüdungsleistung von Titan ist ebenfalls höher als die von Edelstahl.
In der Luft ist die Ermüdungsfestigkeit der Ti-6A1-4Y-Legierung etwa 30% höher als die von CR13-Stahl, während in Natriumchlorid-Metallmetall die Ermüdungsfestigkeit von CR13-Stahl um 2/3-4/5 reduziert wird. Im Vergleich dazu ist die Ermüdungsleistung der Titanlegierung nicht betroffen. Daher ist die Berücksichtigung der Vor- und Nachteile der Ermüdungsleistung unter korrosiven Bedingungen der wichtigste Faktor beim Ersetzen von Stahl durch Titan.
Titanlegierungsplatten können auch als Generatorstützringe verwendet werden. Beibehalten Ringe sind kritische Komponenten im gesamten Turbinengeneratorsystem. Große Generatoren erfordern eine hohe Festigkeit, eine hervorragende Frakturresistenz, Unempfindlichkeit gegenüber Spannungskorrosionsrissen in wässrigen Medien und nicht - magnetische Eigenschaften. Aktuelle beibehaltene Ringe bestehen aus einer austenitischen Fe - Mn - Cr -Legierung, die eine starke Tendenz hat, Korrosionsrisse zu betonen und Probleme bei der Erzielung der hohen Stärke zu gewährleisten.

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