Überblick über die Leistung von Titan-Galvaniktanks - Neuigkeiten

Titanist ein korrosionsbeständiges Nicht-metall. China verfügt über große Reserven dieses Materials und seine Verwendung in Galvanikanlagen wird immer weiter verbreitet.

(I) Physikalische und mechanische Eigenschaften von Titan

Titan hat eine Dichte von 4,5 × 10³ kg/m³ und liegt damit zwischen der von Aluminium (2,7 × 10³ kg/m³) und der von Stahl (7,8 × 10³ kg/m³). Sein Schmelzpunkt beträgt 1.668 ± 5 Grad, sein linearer Ausdehnungskoeffizient beträgt 8,5 × 10⁻⁶/K, seine spezifische Wärmekapazität beträgt 0,5 J/(g·K) und seine Wärmeleitfähigkeit beträgt 14,63 W/(m·K)-nur 1/5 der von Stahl und 1/15 der von Aluminium. Sein Elastizitätsmodul (E) beträgt 112.500 MPa.

(II) Korrosionsbeständigkeit von Titan

Titan ist ein chemisch hochaktives Metall, das leicht mit Sauerstoff reagiert und einen inerten Oxidfilm bildet. Dieser Film ist weitaus stabiler als die Oxidfilme auf Aluminium und Edelstahl und kann sich nach mechanischen Beschädigungen schnell selbst reparieren. Titan ist in vielen reaktiven Medien korrosionsbeständig und weist eine besonders gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Medien sowie solchen auf, die Chlor, Chloride und Chlorate enthalten. ·

Titan weist in nicht-oxidierenden Medien keine gute Korrosionsbeständigkeit auf; Allerdings kann die Zugabe von Oxidationsinhibitoren zu diesen Medien das Ausmaß der Korrosion verringern.

Titan ist in Salpetersäure jeder Konzentration (außer rot rauchender Salpetersäure) stabil, sogar bei Siedetemperaturen. In Schwefelsäure beginnt Titan zu korrodieren, wenn die Konzentration 10 % übersteigt, und die Korrosionsgeschwindigkeit beschleunigt sich mit zunehmender Konzentration. Titan weist in Salzsäure eine schlechte Korrosionsbeständigkeit auf. In Phosphorsäure ist es relativ stabil, wenn die Konzentration unter 30 % und die Temperatur unter 35 Grad liegt; Mit steigender Temperatur nimmt die Korrosionsbeständigkeit ab. Titan ist in Essigsäure und Ameisensäure in jeder Konzentration bis zu 100 % stabil.

(III) Bearbeitbarkeit von Titan

Titan verfügt nicht nur über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, sondern lässt sich auch gut bearbeiten. Es kann allgemeiner Bearbeitung, Dehnungsmontage, Schweißen und anderen Prozessen sowie Kalt- und Warmumformung unterzogen werden.

(IV) Anwendungen von Titan in Galvanisierungsgeräten

Viele in der galvanischen Produktion verwendete Lösungen können mithilfe von Titan-Schlangenrohren erhitzt oder gekühlt werden, die auch als Tankmaterialien dienen können.

(1) Titanrohre können als Heizrohre für Nickelbeschichtungslösungen verwendet werden, die Nickelsulfat oder Nickelchlorid enthalten, sind jedoch nicht für Lösungen geeignet, die Nickelfluorborat enthalten;

(2) Sie können als Heiz- und Kühlrohre für Verchromungslösungen auf Schwefelsäure--Basis sowie als Innentanks für Manteltanks verwendet werden. Bei Lösungen, die Fluoride oder Fluorkieselsäure enthalten, sollten Titanrohre zwischen der Anode und der Kunststofftankwand installiert werden;

(3) Können als Kühlrohre in Schwefelsäure-Anodisierungstanks verwendet werden, erfordern jedoch einen kontinuierlichen anodischen Schutz; Bei Hartanodisierungstanks, die bei etwa 0 Grad betrieben werden, ist für Titanrohre kein kontinuierlicher Anodisierungsschutz erforderlich.

(4) Sie können als Heizrohre in Phosphatierungslösungen verwendet werden; Ihr Vorteil besteht darin, dass sich Ablagerungen leicht entfernen lassen;

(5) Sie können als Kathodentrommeln beim kontinuierlichen Elektroforming zur Herstellung von elektrolytischer Kupferfolie verwendet werden. Da ihre Oberflächen eine gute Ebenheit behalten, weist die abisolierte Kupferfolie eine extrem hohe Oberflächengüte auf und die Trommeln haben eine lange Lebensdauer.

Gängige Abmessungen von Galvaniktanks

In der Praxis kommen die unterschiedlichsten Spezifikationen für Galvanikbehälter zum Einsatz. In der folgenden Tabelle sind einige häufig verwendete Tankspezifikationen als Referenz aufgeführt.

Gängige Tankabmessungen: Länge (mm) × Breite (mm) × Höhe (mm)

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Titan hat außerdem folgende große Vorteile:

I. Hoch-Eigenschaften:

Bei hohen Temperaturen weist Titan eine hervorragende Zugfestigkeit und Kriechfestigkeit auf. Reines Titan behält seine Festigkeit bis zu etwa 300 Grad, während Titanlegierungen sogar bei 500 Grad eine stabile Festigkeit behalten;

II. Niedrig-Eigenschaften:

Bei 0 Grad wird es nicht spröde und behält eine gute Ermüdungsfestigkeit und Bruchzähigkeit;

III. Ermüdungsfestigkeit:

Nach dem Schweißen kommt es jedoch zu einem merklichen Rückgang der Ermüdungsfestigkeit in der Wärmeeinflusszone;

IV. Korrosionsbeständigkeit und Beständigkeit gegenüber Säuren und Laugen:

Die Korrosionsbeständigkeit von Titan hängt von der stabilen Oxidschicht auf seiner Oberfläche ab

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