Ti80-Titanlegierungsstangen

 

Bei den Ti80-Titanlegierungsstäben handelt es sich um eine Titanlegierung, die nahezu - ist. Seine chemische Zusammensetzung basiert auf einer Titanmatrix, wobei die Hauptlegierungselemente Aluminium (Al), Niob (Nb), Zirkonium (Zr) und Molybdän (Mo) sind. Die spezifischen Zusammensetzungsbereiche sind wie folgt (nach Masse): Al 15,5–6,5 %, Nb 2,5–3,5 %, Zr 1,5–2,5 %, Mo 0,6–1,5 %. Es enthält auch geringe Mengen an Verunreinigungselementen (Fe 0,25 %, Si 0,15 %, Cs 0,10 %, Ns 0,05 %, Hs 0,015 %, Os 0,15 %). Unter diesen ist Al ein stabilisierendes Element, das die Festigkeit der Legierung durch Mischkristallverfestigung erhöht; Zr ist ein neutrales Element, das zur Verbesserung der Duktilität der Legierung beiträgt. Nb und Mo sind stabilisierende Elemente, die die Mikrostruktur verfeinern und die Legierung verbessern

hohe-Temperaturstabilität.

Ti80- ist eine Titanlegierung mit nahezu - und einer Nennzusammensetzung von Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo – und findet aufgrund seiner geringen Dichte, hohen spezifischen Festigkeit, hervorragenden Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion und guten Schweißbarkeit immer häufiger Anwendung in Bereichen der Meerestechnik wie dem Schiffbau, der Erdölindustrie und Tiefseetauchbooten. Im Vergleich zu herkömmlichen Titanlegierungen bietet es eine überlegene Gesamtleistung und weist insbesondere bei kritischen Strukturbauteilen wie Hochdruckbehältern und druckfesten Gehäusen unersetzliche Vorteile auf.

 

 

Ti80 (Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo) ist eine titannahe Legierung mit folgender Grundzusammensetzung:

 

Al 5,5 %–6,5 % (Mischkristallverfestigung)

 

Nb 2,5–3,3 %, Mo 1,0–1,2 % (-stabilisierende Elemente, die die Hochtemperaturstabilität verbessern)

 

Zr 1,8 %–2,2 % (Kornfeinung)

 

Verunreinigungsgrenzen: O Weniger als oder gleich 0,069 %, C/N Weniger als oder gleich 0,01 %, H Weniger als oder gleich 0,008 % (hohe Reinheitsanforderungen).

 

Physikalische Eigenschaften

 

Dichte: 4,5 g/cm³ (40 % leichter als Stahl)

 

Wärmeausdehnungskoeffizient: 8,9×10⁻⁶/Grad (20–400 Grad)

 

Nicht-magnetisch, geeignet für Marine-Stealth-Design.

 

 

Raum--Temperaturfestigkeit: Zugfestigkeit größer oder gleich 900 MPa, Streckgrenze größer oder gleich 825 MPa-die Grundlage für Gewichtsreduzierung in tragenden Strukturbauteilen-

 

Schlagzähigkeit: Größer oder gleich 50 J/cm² (Standard); Größer oder gleich 75 J/cm² (optimierter Prozess)-Beständigkeit gegenüber Wellenschlag und Kollisionsbelastungen

 

Leistung bei hohen-Temperaturen: Festigkeitserhaltungsrate größer oder gleich 85 % bei 500 Grad -Eignung für Motorkomponenten

 

Korrosionsbeständigkeit: Jährliche Korrosionsrate im Meerwasser<0.001 mm/a; pitting resistance potential >1,2 V; 20-Jahre Lebensdauergarantie für Tiefseeausrüstung

 

Schweißbarkeit: Wärmebehandlungskoeffizient nach dem Schweißen größer oder gleich 0,9; Machbarkeit einer segmentierten Fertigung für große Strukturen

 

 

Das Schweißen der Ti80-Legierung weist folgende Eigenschaften auf:

1. Susceptibility to contamination-induced embrittlement: The high-temperature zone (>300 Grad) ist anfällig für Verunreinigungen durch Luft (O, N, H), Wasser und andere Substanzen, was zu einer Versprödung der Verbindung führt;

2. Durch Überhitzung-induzierte Phasenumwandlung: Die Phasenumwandlungstemperatur beträgt etwa 1010 bis 1020 Grad; Der Schweißwärmezyklus kann leicht dazu führen, dass sich grobe Phasen oder nadelförmige Strukturen in der Schweiß- und Wärmeeinflusszone bilden, wodurch die Duktilität verringert wird.

3. Empfindlichkeit gegenüber metallischen Verunreinigungen: Metallische Verunreinigungen wie Eisen und Kupfer bilden leicht spröde Phasen, die zu Rissen führen;

4. Porositätstendenz: Porosität tritt wahrscheinlich auf, wenn die Reinigung vor dem Schweißen unzureichend ist oder die Abschirmung unzureichend ist.

 

 

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Kontakt: Herr Gary Chen

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